隨著建築和機械製造業（yè）的不斷發（fā）展，鋁型材已經成（chéng）為其中一（yī）種不可或缺的材料。逐漸被（bèi）用於對於高科技領域的各個方麵，在不同的工業領（lǐng）域也廣泛（fàn）應用。不過，隻有具備高質量（liàng）的鋁型（xíng）材才能（néng）保證在使用（yòng）時效率高的應用。因此，在擠壓鋁型材生產過程中，需要采取一係列的質

擠壓鋁型材指的是（shì）通過擠壓工藝從鋁材料中製（zhì）作出各種形狀的鋁型材（cái）。擠壓（yā）鋁型材具有重量（liàng）輕、強度高、耐腐蝕等優點，被（bèi）廣泛應用（yòng）於建築、交通（tōng）、裝備製造等行業。如何判斷擠壓鋁型材的性能？本文將分析幾個方麵對擠壓（yā）鋁型材的性能進行評估。1、力學性能擠壓鋁型材

一、擠壓鋁型材出（chū）現擠壓裂紋的產生原因：裂紋的產生與金屬在擠壓過（guò）程中的受力與流動情況有關，以表麵周期性裂紋為例，模子形狀（zhuàng）的約束和接觸摩擦的作用（yòng）使坯料表麵的流動（dòng）受（shòu）到了阻礙，製品中心部位的流速大於外層金（jīn）屬流速，從而使外層金屬受到了附加拉應力（lì）作用，

散熱器鋁型材是廣泛運用於（yú）電子設備和機械領域的鋁製品。散熱器（qì）鋁型材具有良好的導熱性能、機械強度、穩（wěn）定性和耐腐蝕性等優良特性。散熱器鋁型材的加（jiā）工工藝（yì）是保證其質量（liàng）和（hé）性能的關（guān）鍵（jiàn）。本文就從鋁型材的選材、切削加（jiā）工、表麵處理和裝配環節等方麵展開研究。總結

一、擠（jǐ）壓鋁型材表麵出現橘子皮（1）產生原因（yīn）：產（chǎn）生的主要原因是製品內部組織晶粒粗大。一般（bān）晶粒越粗大（dà）越明顯，特別是伸長率較大時，更易出現這種橘子（zǐ）皮缺陷。（2）防止方法（fǎ）：防止橘子皮缺陷的產生，主要是選擇適當的擠壓溫度和擠壓速度，控製伸長率。改善鑄

工業鋁型材時效裝框操作要求如下：1、吊料入爐時，鋁型（xíng）材端頭和導風口管製在80～100mm內。2、隔熱幕牆鋁（lǚ）型材、隔熱（rè）點窗型材（cái），必需同在一個時（shí）效爐時效，3、爐內溫度牽製在180℃±3℃規模內，到達溫度後保溫3小（xiǎo）時出爐，4、出（chū）爐後當即開風（fēng）機吹風（fēng）