散熱（rè）器鋁型材是（shì）現在比較受歡迎的一種散（sàn）熱器型材，而使（shǐ）用散熱器鋁型材也會遇見一些問（wèn）題，如果（guǒ）散熱器鋁型材出現雜（zá）質怎麽排除？

散熱器鋁型材由於氣孔和（hé）縮（suō）孔的存在，使壓（yā）鑄件在進行表麵處理時很麻煩，孔洞（dòng）可能會進入水，當噴漆和電鍍（dù）後進行烘烤（kǎo）時，孔（kǒng）洞內氣（qì）體受熱膨脹，或孔洞（dòng）內水（shuǐ）會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表麵起泡，所（suǒ）以在生產中要（yào）用適當的方法去解（jiě）決這些散熱器鋁型（xíng）材不良所（suǒ）造成的原因。

散熱器鋁型材雜質解決方法：關鍵是要減少混入鑄件（jiàn）內的氣體量，理（lǐ）想的合金屬（shǔ）流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆（jiāo）道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流（liú），采用錐形流道設（shè）計，即（jí）澆流（liú）應不斷（duàn）加速地由噴嘴向內（nèi）澆口逐漸減少，可達到這個目的。在充填係統中，混入的氣體是由於湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬（shǔ）液（yè）由（yóu）澆鑄係統進入（rù）型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中（zhōng）尖銳的轉變位和遞增的澆道截麵積，都會使金屬液流出現湍流而卷氣，平穩的金屬液才有利於氣體從澆道和型腔進入溢流（liú）槽和排氣槽，排出模外。

使用全新陶瓷過濾材料，不使用二次水口料，減（jiǎn）少雜質散熱器鋁型材要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散（sàn）熱，同時凝固。可通過合理的水口設計，內澆口厚度及位置，模具設計，模溫控製及冷卻，來避免縮孔產生。對於晶間腐蝕現象：散熱器鋁型材（cái）主要是控製（zhì）合金原料中有害雜質含量，特別是（shì）鉛。

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