由於鋁合金質（zhì）軟，塑性大，切削時易粘刀，在（zài）刀具上（shàng）形成積屑（xiè）瘤，高速切削時可能在刀刃上產（chǎn）生熔（róng）焊現象，使刀具喪失切削能力，並影響加工精度和表麵粗糙（cāo）度。此（cǐ）外，鋁合金的（de）熱脹係數大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精（jīng）度。因此，如果要保證（zhèng）工業（yè）鋁型材加工精（jīng）

鋁型（xíng）材擠壓成型（或鋁擠出成型）是對放在模具型腔（或擠壓筒）內的鋁坯料施加強（qiáng）大的壓力，迫（pò）使鋁坯料產生定向塑性變形，從擠壓模具的（de）模孔中擠（jǐ）出，從而獲得（dé）所需斷麵形狀、尺寸並具有一定力學（xué）性能的零件或半成品的塑性加工方法。鋁錠在壓力作用下，被分（fèn）成幾股金

鋁型材加工廠淺析不同材（cái）質的型材，在實際的使用過程中，具（jù）有不同（tóng）的（de）作用和有事，如今在工業領域的發展過程（chéng）中（zhōng），為了逐步提高實際的生產效率，對於基礎型材的選擇來說，已經成為重點的內容，目前流水線鋁型材的（de）不斷開發和使用，逐（zhú）步提高了鋁型材自身的性能，在（zài）使