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鋁型材是一種(zhǒng)通過擠壓(yā)機將鋁合(hé)金成型的一種型材,從鋁錠到鋁型材(cái),這中間有很多繁瑣的工作。今天,我(wǒ)們來(lái)聊一聊鋁型材的加工,這是檢驗鋁型材產品是否合格至關重要的工作部分(fèn),加工中需要注意的事項很多,對專業(yè)知識和經驗要求(qiú)都很高。
在鋁型材加(jiā)工中,我們(men)常常會遇到這樣或那樣的問題,在鋁型(xíng)材加工的過程中,對於溫度的設定和控製是非常重要的(de),加工時的溫度會和材質(zhì)表麵的溫度存在一定的溫度差,因此在對溫度進行設定(dìng)的時候,需要根據爐子的實際溫度來進行設置,在整個過程中,還需要密切的關注溫度的變化,溫度的波動情況需要實時掌握,避免由於溫度差異的(de)問題,導致對成品產(chǎn)生不利的影響。
擠壓過程也是鋁材加工中非常重要的一個部(bù)分,在擠壓裝框的時候需要注意不能太過密集(jí),材料之間(jiān)一定要留有一定的間距。通過(guò)擠壓加工生產出來的鋁製品,一般來說在經過時效處理之前(qián),它(tā)的硬度都是偏低的(de),不能作為成(chéng)品使用。因此,一般情況下,都是(shì)需要對擠壓過後的鋁型材進行時效處理(lǐ)的,以(yǐ)此來提高鋁型材的(de)強度。
現如今的鋁型材加工已經大不同以前了,全自動的CNC機(jī)加(jiā)工設備,將老舊的銑床機器扔(rēng)進(jìn)了鋼(gāng)鐵爐(lú),對於(yú)鋁型材(cái)產品精密度的要求也在不斷的刷新。
我們將鋁產品加工簡單的劃分成以下幾個步驟,鋸切(qiē),加工,清潔,包裝。這說起來(lái)好像跟簡單,其實每一項都需(xū)要我們嚴(yán)格的把控質量,任何一(yī)個環節出現紕漏都將是災難性的,所以我們鋁型材(cái)加工行業經常掛在嘴邊上的一句話就算是:“產品的質量,是企業賴(lài)以生存的(de)根基”
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