鋁擠（jǐ）壓模具是鋁材生產過程中的關鍵部件，當（dāng）鋁擠壓機台（tái）使用後卸下模具（jù），存在一定量的（de）廢鋁堵（dǔ）塞在鋁型材模具孔中，影響鋁擠模具的返修和再（zài）次使用。

工業鋁型材在揉捏的（de）進程（chéng）中會由於揉捏設備是不是齊備，揉捏工藝是（shì）不是老練以及操作是不是失當而發生（shēng）氣泡、攙雜、成（chéng）層、色差（chà）、歪曲等缺點，然後影響了鋁型材的質量。盡管劣質（zhì）的鋁（lǚ）合金型材（cái）許多（duō）的削（xuē）減關閉的時刻，削減了（le）化學試劑損耗，同（tóng）時本錢也就降低了，可是型（xíng）材的耐腐蝕性也會大大的降低（dī）了，後期在運用的時分也會存在著許多不（bú）確定的危險。

由於各行業對（duì）小型化、輕量化的追求，鋁及鋁合金型（xíng）材被廣泛應用於（yú）建築、交（jiāo）通運輸（shū）、電子電器、航天航空等行（háng）業。因此鋁擠壓製品（pǐn）的比例也迅速增加，據資料（liào）顯示，擠壓加工製品中鋁及（jí）鋁合金製（zhì）品約占70%以上。

鋁型材截麵（miàn）本身就千變（biàn）萬化，並且鋁擠壓行業發展（zhǎn）到今天，鋁合（hé）金具有重量輕（qīng），強（qiáng）度好等重要優點，目前（qián）已經有許多行業采用鋁型材來代（dài）替原有材料。由於部分型（xíng）材的特殊導致模具（jù）由於型材截麵特殊，設計和製作難度較（jiào）大。

工業鋁型材的利潤雖（suī）然較之建築鋁型材高，但其生產難度也相（xiàng）對較（jiào）大（dà），技術要求也較高，特別是複雜的扁寬薄壁的（de）大型工業鋁型材（cái）的（de）生產（chǎn）技術，與國外還有較大的差（chà）距。需要進一步努（nǔ）力提高技術水平，隻有整體技術水平提高了，我國工業鋁型材才能在國際競爭中處於有利的位置，為開辟國外市場（chǎng）、參（cān）與國（guó）際競爭創造條件（jiàn）。