目（mù）前很多鋁（lǚ）型材都需要加工變成加工件（jiàn），很多的鋁型材加工件需要在加工完成之後做氧（yǎng）化，氧化可以使得整個加工件的所（suǒ）有麵形（xíng）成一層氧化保護膜，但是鋁（lǚ）型材加工件幾乎都是有孔眼的，那麽孔眼的周圍是（shì）比較難形成氧化膜的，今天錦鋁就來（lái）說一下，鋁型材加（jiā）工件的孔（kǒng）眼以及周圍到底（dǐ）能不能形成氧化膜。

鋁型（xíng）材的加工件堿洗之後衝洗的不徹底，堿洗（xǐ）的時候進入加工件孔眼內（nèi）的堿液如果不能（néng）夠衝洗幹淨，氧化處理後堿洗的堿液會從孔眼裏麵流出來，以至於使得孔眼周圍的氧化膜遭到腐蝕。

鋁型材的加工（gōng）件孔眼周圍有活峭（qiào），鋁材在攻螺孔的時候很澀，工人常常以塗（tú）潤滑劑來進行潤滑，堿洗的時候如果堿液中缺乏乳化劑，潤滑劑是非（fēi）常難以除盡的（de）。

首先在（zài）加工件加工堿洗後應該衝洗幹淨，要避免堿液的殘留（liú），而且鋁型材加工件在（zài）堿洗之前先用汽油洗刷一遍，另（lìng）外堿洗液中應添加乳化劑；這樣（yàng）的話（huà）會很好地避免加工（gōng）件（jiàn）氧化不到位的問題！

近年來有關導電氧化膜層易於吸附有機（jī）塗料，結合力良好的認識（shí）得到進一步（bù）的（de）提高（gāo）。鋁（lǚ）型材在前處（chù）理工序中需要注意一些問題，鋁型材加工件並非所有表麵都經過（guò）機械加工，工件轉（zhuǎn）入熱處理或焊接工序（xù）之前需經（jīng）有機溶劑（jì）清洗，除淨表麵油汙。

在此過程中（zhōng），有（yǒu）很多地方是值得（dé）注意的：采用（yòng）鋁氧（yǎng）化加工上色時需要注意時間，這主（zhǔ）要是（shì）因（yīn）為上色（sè）時間的長短不但為影響著色質量（liàng）的高低，還對耐色（sè）性有著很大的影響。一旦處理不（bú）當（dāng）會造成色澤不正常。　

在上色過程中，電壓必（bì）須進行控（kòng）製，電壓（yā）的高低會對著色速度以及顏色的（de）變化（huà）產生很大的影響。在著色前必須進行徹底（dǐ）的除油（yóu）工作（zuò），否則會導致膜層會出現（xiàn）明顯的花斑。此外，非常重要的一點就（jiù）是（shì）著色的溫度必須適宜，否則會使色（sè）膜發霧。