隨（suí）著鋁型材的發展，鋁型材在各個領（lǐng）域得到了廣泛的應用，型材的多樣化、複雜化的同時也給擠壓模具的性能提出了更高的要求，在（zài）實際生產中，模具的使用（yòng）壽命將直接影響企（qǐ）業的效益及（jí）生產成本。擠壓鋁型材模具早期失效因素（sù）很多，歸納起來影響大的有以下四個環（huán）節：

溫度控製：對擠壓生產來（lái）說，擠壓溫度是基（jī）本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具壽命（mìng）、能量消耗等都產生很大影響。擠壓速度：擠壓過程中必須認真控製擠壓速（sù）度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結晶和固（gù）溶過程、製品力（lì）學性能及製品（pǐn）表

鋁型材作為（wéi）一種以鋁為主要成分的鋁合金材（cái）料，通過鋁棒熱熔，擠壓得到不同界麵形狀的（de）鋁材料，而根（gēn）據添加合（hé）金的比例（lì）以及成型形狀上（shàng）的不同，所生產出的鋁型材所應用的領域也不相同，其中汽車行業、機（jī）械設備製造業以及生活用品領域等都會有涉及。鋁型材（cái）廣泛（fàn）運（yùn）用（yòng）於

成品率的提高是建立在（zài）產品質量的基（jī）礎之上，與（yǔ）產量又是同比關係。提高成（chéng）品率（lǜ）是一個係統工程，通過單一工藝方法很難大幅提高成品率，必須是多環（huán）節的累積（jī）提高。提高成品率又是（shì）一個細致的（de）工作，不僅需要技（jì）術工藝做支（zhī）撐，更需要嚴謹、務實、科學的管理。影（yǐng）響成品率

擠壓鋁型材不容易生鏽，並不代（dài）表不會生鏽（xiù），如果使（shǐ）用不當或者鋁（lǚ）型材（cái）本身不合格的情況下，也是發生生鏽的情況。使（shǐ）用不當表現在（zài）清洗用強酸強堿（jiǎn）洗（xǐ）滌劑或者長期處於潮濕的環境中;鋁型材本身不合格表現在氧化膜的厚度（dù）不達標或者型材表麵有裂縫等等。那麽出現生鏽的

擠壓鋁型材具有（yǒu）耐腐蝕、耐髒（zāng）、環保、拉伸性能好等其他金屬無可（kě）比擬的優異性能，因此擠（jǐ）壓鋁型材在（zài）近些（xiē）年（nián）來被普遍的運用在了建築、交通、航空（kōng）等各個領域。我們在生活起居中經常可以看到擠壓鋁型材的使用，那你了解（jiě）工業鋁型材是怎麽樣被生產（chǎn）製造出（chū）來的嗎?下麵