擠壓鋁型材的特（tè）點及幾何形狀

2020-08-28 10:56:44

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鋁是（shì）用（yòng）於擠出和形狀輪廓（kuò）的（de）非常常用的指定材料，因為鋁具（jù）有機械（xiè）特性，非常適合從坯料段成形和成形金屬。鋁的高延展性意味著金屬可以很容易地成型為各種截麵，而不會在加工或成型過程中花費大量的能量（liàng），並且鋁的熔點通（tōng）常（cháng）也約為普通鋼的一半。這兩個（gè）事實（shí）都意味著擠壓鋁型材工藝的能耗相（xiàng）對較低，從而降低了模具和製造成本。鋁還具有很高的強度重量比，使其成為工業應用的絕佳（jiā）選（xuǎn）擇（zé）。

擠壓鋁型材

其特點是向節能化方向進行發展，在進行操作時（shí）其鋁材產品要降（jiàng）低成本，其中一個重要措施是（shì）節能，擠壓機的功率都（dōu）相當大，節能自然成為企業家的選擇（zé）。其原理及優點如下：它采用了（le）伺服控（kòng）製係統後，電機和油泵會根據它的工（gōng）作狀態和擠（jǐ）壓速度要求，受PLC控製（zhì）實時調整電機的運行狀況和所需的電機（jī）轉速，真（zhēn）實反映了主機所（suǒ）需的功（gōng）率（lǜ）。從（cóng）而減少了能量消耗（hào），提高了油泵的使用壽命，降低了液壓油的溫度，改善了（le）電力係統的（de）功率因數，提高擠壓速度的控製精度。采用伺服係統，能真實地反映它（tā）的用功功率和耗電情況（kuàng），做到智能化控製。與舊液壓控製係統相（xiàng）比較，生產每噸鋁材節電15%～20%。

擠壓鋁型（xíng）材（cái）廠家

擠壓鋁型材圍包在螺杆外麵的螺套，可製成整（zhěng）體結構，但通常配裝夾套，藉以用作蒸氣或過（guò）熱油的循環加熱，或用作循環水冷卻（què），其目的是使擠壓機能準確地調節各工作（zuò）區段的溫度（dù）。大（dà）多數的螺（luó）套，都配裝壓力傳感器和溫度傳感器（qì），並配裝溫（wēn）度控製裝置。螺套內表（biǎo）麵通常製成凹槽形狀，有的是直線型凹槽，有的是（shì）螺線型凹槽。