做擠壓鋁型材的人都知道，鋁型材在彎曲的情況下報廢是（shì）非常不值得的，也是不應該發生的，更是（shì）可以避（bì）免的！那麽，如何減少或者（zhě）避免因彎（wān）曲而（ér）報廢呢？

擠壓調直。調直是鋁型材造成彎曲很嚴重的環節，調直工一定要注意調直所用（yòng）的力度，鋁型材（cái）力量過大就可能（néng）會對型材產生變形、收口、桔皮等，力量過小就會產生（shēng）型材調不直，造成彎曲。

擠壓裝（zhuāng）框。這（zhè）環節也（yě）是（shì）非常重要（yào），鋸完定尺長度後，就要進行裝框，這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料（liào），是帶管料還是平麵模拉出來的料？一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎（wān）曲，但小料和平麵模拉出來的料，鋁型材抬兩端就很容易（yì）造成彎曲，這時（shí）就應該從（cóng）兩（liǎng）端向（xiàng）中間（jiān）靠攏進行抬料裝框。但有的（de）型（xíng）材即便這樣還不行，例如（rú）：百葉、窗片、壓蓋等，就（jiù）必須把這類料（liào）放在已時效的型材上（shàng）再抬到框裏。

表麵處理上架。坯料經時效，硬度已達標，鋁型材就沒那麽容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬（tái）料時，盡量避免上下大力波動，大力波（bō）動也會對已時效的型（xíng）材造成一定的（de）彎曲。

有合格（gé）的（de）配方製成的合金，才能保證質量，否則以後如何加工，質量（liàng）也上不去。有的廠家為了減少成本，把鎂的用量（liàng）少到允許含量。有的更甚者，把鎂的含量低於允許的少含量。致使鋁（lǚ）型材（cái）機械強度很（hěn）低，可以低到用兩手一彎很容易彎（wān）曲（qǔ），俗稱象麵條（tiáo）一樣軟。這就是鋁材深加工為什（shí）麽能便宜幾千元（yuán）原因之（zhī）一。

正規的鋁材深加工廠家，在配製合金（jīn）成份時，均有內部標準，就是在各種元素含量範圍內，各廠有他們自（zì）己更小變化範圍，鋁、鎂（měi）、矽三者之（zhī）間比例要求很嚴，各（gè）廠有自己數據，相互（hù）保（bǎo）密（mì）。

我國鋁型材擠壓機種（zhǒng）類繁多，檔次高低（dī）懸殊，有工廠自己的簡易（yì）擠壓機，有用壓擠塑料機（jī）改造的，有少量國產的，其次大部分是日本的，美國的和德國的，有水壓的、油壓的（de）。總之國內幾百台擠壓機五花八門。好（hǎo）和（hé）差的擠壓機，同樣的鑄棒，擠出的鋁（lǚ）型材質量決不二樣。