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如果溫度高、金屬的流動過快,模具變形的程度增加,易形成粘鋁(lǚ)現象;同時金屬的變(biàn)形抗力(lì)相對增加了,在模具內腔的金屬死區相對增大,提高了形成粘鋁的條(tiáo)件(jiàn);另外(wài)如果(guǒ)鑄棒溫度、模具溫度、盛錠筒溫度相差過大,也易(yì)造成粘鋁問題。
模具投入生產前,一(yī)定要選用指定(dìng)的(de)模墊、專用墊。另外特別注意模墊、專用墊、模具(jù)之間的配合是否有(yǒu)間隙,是否有撞擊位披風、裂紋、甚至退火(huǒ)產生凹痕等。即可能其中某一工件的端麵不平,在擠壓生產時給模具彈性變形(xíng)留下空間。
擠壓(yā)鋁型材加工中擠壓(yā)效應是指(zhǐ)某些鋁合金擠壓製品與其他鋁型(xíng)材加工製品(如軋製(zhì)、拉伸和(hé)鍛造等)經相同的熱處理後,前者的強(qiáng)度比後者高,而塑性比後者低(dī)。這一(yī)效應是鋁擠(jǐ)壓加工製品所特別(bié)的特征。
鋁擠壓效應可以在硬鋁合金(2A11/2A12)、鍛鋁合金(6A02、2A50、2A14)和AL-Cu- Mg- Zn高強度鋁合金中觀察到。應該指出的是,這些鋁合金擠壓(yā)效應隻是鑄造坯料擠壓(yā)時才十(shí)分明(míng)顯。在經過二次(cì)擠壓即用擠壓坯料進行擠壓後,這些(xiē)鋁合金的擠壓效應將減少,並在一定條件(jiàn)下幾(jǐ)乎完全消(xiāo)除。當對(duì)擠壓棒(bàng)材橫向進行變形,或在任何方向進行冷變形(在擠壓的熱處(chù)理之前)時,擠壓(yā)效應也降低;
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