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拉(lā)伸必定要在鋁(lǚ)合金型(xíng)材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業,溫度過高即拉伸既會燙壞人體,燙壞毛條,更因(yīn)為不能徹底消除鋁合金型材內應力(lì)而在(zài)時(shí)效前後呈現曲折,扭擰,功能不良等廢品。
拉(lā)伸量(liàng)的操控在1%擺(bǎi)布,而且要注意拉伸量過高會發(fā)生頭中尾尺度誤差,外表(biǎo)水紋狀麻花(魚鱗)痕,延伸率低,硬度偏高發脆(塑性低(dī))。過低的拉伸(shēn)量會使型材抗壓強度及硬度偏低(dī),乃至時效(淬火)也無法提高硬度(dù),型材易弧形曲折(俗稱(chēng)大刀彎)。
為操控拉伸變形量和非常好(hǎo)的操控整(zhěng)條型材的尺度變化(huà),要選用適(shì)宜的(de)專用夾墊(diàn)和適宜的方式方法(fǎ)。特別(bié)是開口料,圓(yuán)弧料,懸臂料,以及曲折形(xíng)狀的型材更要留意拉伸夾墊的(de)合理有用運用。
留意(yì)寬厚比(bǐ)高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀(zhuàng)奇怪等型材的小腳、薄(báo)齒、長腿、圓弧麵(miàn)、傾斜麵、開口、視點等的受力狀(zhuàng)況,避免型(xíng)材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點發生。
因毛條有阻熱發出效果,裝飾外表需求高的鋁型材外殼必定要多上下前後翻轉,以利散熱(rè)均勻,減少因散熱不均結晶度不一然後發生(shēng)的橫向亮(liàng)斑缺點,特別是大寬麵,壁偏厚鋁型(xíng)材(cái)外殼更要留意。
在取料和移動及拉伸過程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在(zài)一起,應彼此(cǐ)間預留必定的間隔。對易曲折、出料長短的鋁(lǚ)合(hé)金型材要及時處置,必要時作好彼此間(jiān)的維(wéi)護處置。
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