擠壓鋁型材已經（jīng）是一（yī）項很成熟的工藝（yì）技術，其生產過程和技（jì）術也有改進和變化，但多年來變（biàn）化不大。鋁型材擠壓工業未來的發展趨勢應該是：

加強室內項目（mù）管理技術以滿足建築市場並向電子商務（wù），總體質量（liàng）較高（gāo），更靈活和更短的生產周期開設，由於用（yòng）戶產（chǎn）品更新是鋁型材商業市（shì）場和建築市場（chǎng）的特別重（chóng）要的（de）競（jìng）爭優勢。特別是鋁型材表麵處理技術，例如高性能“Kynar”表麵處理技術（shù）和特殊塗料（liào）的開發。多種顏色陽極氧化的出現對於鋁型材外觀和設計方案都（dōu）非常（cháng）重要。

工藝技（jì）術革新正在加速進行。從高度靈活的擠壓機到新的自動運輸和熱處理技術，都會給擠壓廠帶來機（jī）遇並更好（hǎo）地為用戶服務。售後服務，產品更新（xīn）和工藝技術革新會使鋁（lǚ）型（xíng）材擠壓工業具有（yǒu）市場潛力並受市場（chǎng）競爭和用（yòng）戶需（xū）求刺激而得到發展（zhǎn）。

加工中心製（zhì）造商在宣傳材料中往往隻給出（chū）重複定位精度而不給出定位精度指標（biāo），使（shǐ）得部分用戶容易將重複定位精（jīng）度誤解（jiě）為決定零件加工精度的主要指標。其實重複定位（wèi）精度（dù）高並不意（yì）味（wèi）著零件加工精度就高。定位精度才是決定零件加工精（jīng）度的（de）主要指標。

重複定位精度（dù）反映機床多（duō）次返回同一位置的能力（lì）。測量方法是固定一個百分表，表頭壓在主軸上，標定百分表零點。將主軸移走到任意位置再令其返回（huí）剛才的標定坐標位置，讀取百分表讀數誤差。經過（guò）多次往返讀數，得到的誤差就（jiù）是重複定位精度。

鋁型材加工按照現在的數控技術水平和加（jiā）工中心典型機電搭配，即伺服電機+旋轉編碼器+滾珠絲杠或齒輪齒條（tiáo）重複定位誤差一般（bān）不大於2個脈衝當量，遠（yuǎn）遠小於0.01mm。

定（dìng）位精度是指在機床全行程上準確移動指（zhǐ）定距離的能力。鋁型材加工中心行程可達7米，定位精度測量一般（bān）采用激光幹涉儀。

定位精度主要受（shòu）導軌（guǐ）形位誤差、機械間隙、絲杠/齒條誤（wù）差、機件變形和電氣跟隨誤差影響。由激（jī）光幹涉儀測得的誤差數（shù）據輸入數控係（xì）統，通過數控係統的誤差補償（cháng）功能可以得（dé）到很高的定位精度。