工業鋁型材之所以是擠壓鋁型材是因為它們都（dōu）是因為擠壓成型的。不是所有（yǒu）的金（jīn）屬（shǔ）都適合擠壓，但是鋁合金恰巧是可以的，因為鋁合金本身的特質，在（zài）經過擠壓機模具後直接成型（xíng）。擠（jǐ）壓鋁型材之所以可行是有它特定的因素的，下麵我們來逐一介紹下。

擠壓鋁型材成型條件之（zhī）一（yī）是鋁合金本身（shēn）的可擠壓性。每（měi）種鋁合金（jīn）的擠壓性不同所擠壓出來的鋁型材性能也不相同。甚至有的隻適合鍛造而不適合擠壓。這裏說的工業擠壓鋁（lǚ）型材大多數都是6063鋁合金和6061鋁合金，其中6063鋁合金擠壓的（de）型材（cái）占比較大。鋁型材之所以能被擠壓成型是因為鋁合金本（běn）身的可擠壓性。鋁合金的可（kě）擠壓性主要看：元素（sù）的比例係數，鋁合金的流出速（sù）度，鋁（lǚ）合金的變形抗（kàng）力以及擠壓鋁型材端麵的複雜（zá）程度係數。

擠壓鋁型材之所以能通過模具擠壓成型還和鋁（lǚ）型（xíng）材的截麵（miàn）有關。不是所（suǒ）有截麵的鋁型材都可以通過（guò）擠壓而來的，這（zhè）要看鋁型（xíng）材截麵的複雜程度和（hé）大（dà）小。過於過於複雜的鋁型材會導致鋁（lǚ）合金變形過程的不均勻，擠壓力增大，鋁合金流出速度減小。因此鋁型材（cái）截麵（miàn）的複（fù）雜係數也是鋁合金可不可以擠壓（yā）成（chéng）鋁型材的一項重要因（yīn）素。

此（cǐ）外，還包含鋁合金原材料的（de）質量、模具的質量，擠壓機的性能等等。專業的擠壓鋁型材廠家，歡迎廣大同行以及鋁型材用戶共同學習，為鋁型（xíng）材行業進（jìn）一步創新努力！

模具設計製作（zuò）及修模水平、工裝設備及工藝技術控製、車間管理及員工操作是提高成品率的重要因素。需要（yào）補充的是，機台班長在生產過程中真實記錄模具原始參數對提高成品率有不可忽視的輔助（zhù）作用，科學合理（lǐ）地製定產能、成品率（lǜ）激勵製度是“提高成品率”的有力保障。