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擠壓鋁型材由鋁錠通(tōng)過熱熔,擠出和表麵處(chù)理製成。擠出和表麵處理是重要的步驟。擠(jǐ)出速度也受冷卻溫度和噴塗(tú)過程的影響,這將導致(zhì)許多表麵問題(tí),例如工業鋁型材(cái)的氣泡,黃變和色差。下麵就來(lái)分析一下工擠(jǐ)壓鋁型材表麵(miàn)泛黃的原因。
1、由擠(jǐ)壓過程引起為了(le)提高(gāo)擠(jǐ)壓鋁型(xíng)材的硬度並保(bǎo)持其他機械(xiè)性能的穩定性,有必(bì)要在擠出成型後(hòu)取出工業(yè)鋁型材,然後淬火冷卻。此時,選擇冷卻液非常重要。是水還是(shì)其他油性冷卻劑?不同自然方法的(de)效果會有所不同。如果用水冷卻,由於鋁是一種化學活性金屬(shǔ)元素,很容(róng)易與(yǔ)空氣中的氧結合形(xíng)成Al2O3,Al2O3再與空氣中的其他雜質(zhì)或氣體反應生成化學產品(pǐn)。控製不好的話,就造(zào)成型材表麵(miàn)出現泛黃等缺陷,影響外觀質(zhì)量。
2、表麵處理過程造(zào)成的(de)擠(jǐ)出成型後(hòu)的擠壓鋁型材的表麵氧化膜非常薄且柔軟(ruǎn),性能不穩定,耐(nài)腐蝕性不強,需要進行陽極氧化處理。表麵形成致密的氧化膜,可以增強工業(yè)鋁型材(cái)的(de)機械性能和外觀性能。在陽極氧(yǎng)化之前,需(xū)要進行表麵預處理以去除工業鋁型材表麵上的油(yóu)汙和氧化膜。需要注意的是水洗需要徹底,以防止(zhǐ)隨後的陽極氧化,這可能導致氧化膜不能很好地著色,出現氧化泛(fàn)黃現象(xiàng)。
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